Введение продукта
Силиконовая печать теплопередачи - это специальный материал, подходящий как для вперед, так и для обратной теплопередачи. Основная особенность печать теплопередачи силикона - отличная устойчивость, которая может внимательно придерживаться промежуточного слоя теплопередачи, не подвержена расслоению и обеспечивает стабильный процесс передачи. При использовании силиконовой печати теплопередачи он должен сотрудничать с промежуточным слоем теплопередачи, трансферной пленкой и жарким клеем расплава, чтобы сформировать полную систему переноса. В процессе раскраски следует выбрать сетку 130 - 150. Опираясь на высокие характеристики сетки-, силиконовая печать теплопередачи может обеспечить тонкость цвета цвета и прояснить детали шаблона. Оптимальная температура для процесса сушки составляет 120 - 150 степень. Это может не только ускорить отверстие силикона, повысить эффективность производства, но также избежать повреждения ткани, вызванных высокими температурами, сохраняя при этом исходную эластичность и вязкость коллоида. Наконец, переданный готовый продукт имеет стабильный эффект и не склонна к падению или деформированию.
Преимущества продукта
Его замечательные преимущества заключаются в его совместимости как с прямыми, так и с обратными методами теплопередачи, что расширяет сценарии применения и решает ограничение одного направления передачи. Силиконовая печать теплопередачи имеет сильную синергию с вспомогательными материалами, такими как промежуточный слой теплопередачи и трансфер, и может образовывать стабильную систему переноса, снижая риск расслоения и обеспечение качества передачи. При окраске используется сетчатый экран 130 - 150 High -}, который может точно представить детали цвета и сделать шаблон более деликатным. Разумная конструкция температуры сушки может защитить свойства ткани и коллоидов, достигая эффективного отверждения, что делает переносимый готовый продукт как стабильным, так и долговечным. Теплопередача печать силикон особенно подходит для сценариев обработки теплопередачи.
Процесс работы продукта
1. Во -первых, положите бумагу для теплообменника на столешницу на соответствующем расстоянии. Используйте ролик, чтобы аккуратно нажать на поверхность бумаги, чтобы она крепко прилипала. (Грубая сторона переносной бумаги должна быть вверх для печати, а гладкая сторона должна быть вниз, чтобы придерживаться столешницы.)
2. Используйте электронную шкалу, чтобы взвесить соответствующее количество силикона теплопередачи, добавьте 10% (или 2%) отверждение - катализатор, разбавьте его жидким силиконовым резином более тонкой, размешайте равномерно.
3. Для первой печати вам нужно скрепить силикон с силой, оставив прозрачное силиконовое основание (что удобно для утолщения позже). После печати 4 - 5 раз, вы можете начать сгущаться. После каждой печати его необходимо сушить перед следующей печатью.
4. При наращивании толщины нет необходимости использовать скребок с большой силой. Используйте среднюю силу, чтобы покрасить экран в непрерывном движении сверху вниз дважды. После печати 4 - 5 раз, хорошая толщина - эффект здания может быть достигнут. После каждой печати его необходимо сушить перед следующей печатью.
5. Используйте электронную шкалу, чтобы взвесить соответствующее количество силикона промежуточного уровня теплообмена, а затем взвесить равное количество приготовленного базового силикона. Смешайте и размешайте их равномерно, и дважды распечатайте с умеренной силой. После каждой печати высушите его перед следующей печатью.
6. Используйте электронную шкалу, чтобы взвесить соответствующее количество силикона промежуточного слоя теплообмена и дважды распечатайте с умеренной силой. После каждой печати высушите его перед следующей печатью.
7. Используйте электронную шкалу, чтобы взвесить необходимое количество жаркого клея, добавьте соответствующее количество растворителя, чтобы разбавить его и напечатать примерно восемь раз. После каждого отпечатка используйте сушилку, чтобы высушить ее перед тем, как печать в следующий раз.
8. После высушивания горячего таяния бумага для теплопередачи может быть очищена. Поместите бумагу для теплопередачи в духовку с постоянной температурой, установленную на уровне 70 градусов по Цельсию, и запекайте ее в течение 1 - 2 часов, затем ее можно вывести. (Примечание: до того, как переносная бумага полностью охлаждается, не складывайте ее. Лучше разместить ее отдельно, иначе ее легко придерживаться.)
горячая этикетка : Теплопередача печать силикон, китайская теплопередача печать силиконовых производителей, поставщики, фабрика
